生物反應器與切向流過濾系統(tǒng)在抗體藥物生產(chǎn)中的協(xié)同作用
瀏覽次數(shù):188 發(fā)布日期:2025-2-28
來源:霍爾斯Holves
在現(xiàn)代生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)中,抗體-藥物偶聯(lián)物(ADC)和單克隆抗體藥物因其高度的靶向性、卓越的療效以及在治療多種疾病方面的巨大潛力,已成為藥物研發(fā)和應用的熱點。然而,這些復雜藥物的生產(chǎn)離不開先進的設備支持,其中生物反應器和切向流過濾系統(tǒng)(TFF)在其中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將綜合介紹這兩種設備在抗體藥物生產(chǎn)中的應用及其協(xié)同作用。
一、生物反應器——細胞培養(yǎng)的“生命搖籃”
生物反應器是細胞培養(yǎng)的核心設備,為細胞提供一個穩(wěn)定、可控的生長環(huán)境,促進其生長和抗體的合成。對于單克隆抗體藥物生產(chǎn)來說,生物反應器主要負責在無菌條件下大規(guī)模培養(yǎng)表達抗體的細胞株,如CHO細胞等。而對于ADC的生產(chǎn),生物反應器則需要同時滿足抗體和藥物連接子(如小分子毒素等)的生產(chǎn)需求,為后續(xù)的偶聯(lián)反應提供高質(zhì)量的原材料。
精確的環(huán)境控制
1.溫度控制
培養(yǎng)過程中,合適的溫度(通常為 37°C)對于維持細胞的正常代謝和生長速率至關(guān)重要。同樣,在抗體生產(chǎn)階段,溫度的微小波動就可能會影響細胞內(nèi)酶的活性,進而改變細胞代謝途徑和抗體合成速度。對于 ADC 藥物中的抗體成分,穩(wěn)定的溫度有助于確保其正確的折疊和糖基化等翻譯后修飾過程,因為這些修飾過程對溫度有嚴格的要求,合適的溫度可以提高抗體的質(zhì)量和活性,為后續(xù)與藥物連接子的偶聯(lián)提供高質(zhì)量的抗體原料。
霍爾斯生物反應器采用電加熱、盤管換熱(亦可選擇夾套控溫),再結(jié)合精密的溫度傳感器和控制器,能夠?qū)⒐迌?nèi)溫度精確控制在細胞生長所需的溫度內(nèi)。
2.pH值調(diào)節(jié)
細胞在生長和代謝過程中會產(chǎn)生酸性或堿性物質(zhì),如乳酸和氨等,根據(jù)細胞株的需求,生物反應器要將培養(yǎng)液的 pH 值維持在適合細胞生長的范圍內(nèi)(一般為 7.2 - 7.4)。在 ADC 藥物制備的偶聯(lián)反應階段,pH 值會影響藥物連接子與抗體的結(jié)合效率和選擇性,不合適的 pH 值可能導致偶聯(lián)不均一,產(chǎn)生質(zhì)量不佳的 ADC 藥物產(chǎn)品。
通過 pH 監(jiān)測系統(tǒng)密切監(jiān)測 pH 值的變化,并通過自動控制系統(tǒng)及時添加酸或堿溶液進行調(diào)節(jié),也可以選擇利用 CO₂通氣量和酸堿液的添加進行控制。
3.DO(溶解氧)濃度管理
充足的氧氣供應對細胞生長和抗體產(chǎn)生至關(guān)重要。生物反應器通過調(diào)整通氣量、攪拌轉(zhuǎn)速和氧氣濃度等參數(shù),自動控制發(fā)酵罐內(nèi)的溶解氧濃度,以滿足細胞的需氧量。合適的溶解氧水平可以影響細胞的代謝狀態(tài),進而影響抗體的糖基化水平,對ADC藥物的活性、穩(wěn)定性和體內(nèi)藥代動力學特性產(chǎn)生重要影響。
4.細胞生長過程監(jiān)測
- 活細胞密度:整個培養(yǎng)過程中,需要定期從生物反應器中取出少量樣品,監(jiān)測細胞的生長狀態(tài),根據(jù)生長情況判斷是否調(diào)整培養(yǎng)條件,以確保細胞處于最佳的生長和生產(chǎn)狀態(tài)。也可以選擇裝配上實時檢測活細胞密度傳感器,節(jié)省人力、時間以及提高生產(chǎn)率。
- 消泡系統(tǒng):細胞培養(yǎng)過程中,由于通氣和攪拌等操作可能會產(chǎn)生泡沫。霍爾斯發(fā)酵罐設有消泡裝置,如機械消泡槳或自動添加消泡劑。
- ORP、在線OD、尾氣分析(包括OUR、CER、RQ等)等傳感器的配置,可以讓細胞的生長狀態(tài)一直處于監(jiān)控下。
二、切向流過濾系統(tǒng)(TFF)——抗體純化的“高效引擎”
切向流過濾系統(tǒng)(TFF)是一種基于膜分離技術(shù)的設備,通過膜的選擇性透過特性,實現(xiàn)樣品的濃縮、純化、脫鹽、緩沖液置換等功能,在抗體藥物的下游處理過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
在抗體藥物生產(chǎn)中,抗體的濃度往往較低,需要經(jīng)過濃縮以提高其濃度,以滿足后續(xù)工藝和質(zhì)量控制的需求。切向流過濾系統(tǒng)通過選擇適當?shù)目讖降哪�,可以有效截留抗體大分子,讓小分子雜質(zhì)和水通過膜,從而實現(xiàn)抗體的濃縮。同時,在濃縮過程中,還可以將抗體溶液中的鹽分和緩沖成分去除,達到脫鹽的效果,為后續(xù)的偶聯(lián)反應或其他工藝步驟提供純凈的抗體原料。
對于ADC的生產(chǎn),在偶聯(lián)反應后,切向流過濾系統(tǒng)可以進一步發(fā)揮其純化作用。通過選擇不同孔徑的濾膜,TFF技術(shù)可以去除未反應的抗體和小分子藥物,實現(xiàn)ADC與游離毒素或抗體的分離。這一過程對于提高ADC產(chǎn)品的純度和質(zhì)量具有重要意義,確保最終藥物產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性和藥效特性。
在藥物制劑階段,切向流過濾系統(tǒng)還可以用于更換制劑中的緩沖液。通過TFF技術(shù),將藥物溶液中的原有緩沖液置換為更有利于實現(xiàn)儲存穩(wěn)定性的液體,從而確保藥物的穩(wěn)定性和活性。
三、協(xié)同作用:打造高效抗體藥物生產(chǎn)鏈
生物反應器和切向流過濾系統(tǒng)在抗體藥物生產(chǎn)中相互配合,共同構(gòu)建了一個高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)鏈。生物反應器負責在上游進行細胞培養(yǎng)和抗體的初始合成,為抗體藥物的生產(chǎn)提供基礎。通過其精確的環(huán)境控制和良好的混合傳質(zhì)效果,確保了高質(zhì)量抗體的規(guī)�;a(chǎn),滿足了后續(xù)工藝對抗體質(zhì)量和產(chǎn)量的需求。
與此同時,切向流過濾系統(tǒng)在下游處理過程中不僅能夠?qū)贵w進行高效的濃縮純化,提高抗體的純度和質(zhì)量,還能夠進行緩沖液的置換,優(yōu)化藥物制劑的穩(wěn)定性和活性。這一過程為抗體藥物的最終成型奠定了堅實的基礎,確保了藥物產(chǎn)品的性能和安全性。
通過兩者的協(xié)同作用,從細胞培養(yǎng)到抗體的收獲、純化,再到最終的制劑成型,生物反應器和切向流過濾系統(tǒng)共同保障了抗體藥物生產(chǎn)的高效性、穩(wěn)定性和質(zhì)量可控性,推動了抗體-藥物偶聯(lián)物和單克隆抗體藥物的發(fā)展和應用,為人類健康事業(yè)做出了重要貢獻。